氣動剪刀的安全使用標準主要包括以下幾個方面：

1. 工具的選用

• 符合安全技術(shù)要求：工具的銷售及使用單位應銷售及購買符合安全技術(shù)要求、經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品。

2. 安全操作規(guī)程

• 制定具體操作規(guī)程：行業(yè)或企業(yè)應根據(jù)本標準的規(guī)定和工具說明書及其生產(chǎn)工藝和對象制定具體的安全操作規(guī)程。

3. 安全教育培訓

• 進行安全教育和培訓：對工具的管理、使用和維修人員應進行有關(guān)的安全教育和培訓。

4. 事故統(tǒng)計分析

• 事故調(diào)查與統(tǒng)計：對使用工具發(fā)生的傷亡事故應由安全管理人員進行調(diào)查、分析、統(tǒng)計和上報。

5. 工具管理

• 專人管理：工具應由專人管理。應建立工具使用、檢查、維修的制度和程序以及工具的技術(shù)檔案。

6. 附件及配件

• 使用符合設計指標的附件及配件：不得使用不符合設計指標的附件及配件。

7. 使用安全技術(shù)要求

• 總則：各種工具均應在使用說明書所限定的功能和范圍內(nèi)使用。

• 供氣系統(tǒng)：

• 螺紋軟管接頭：應用中碳鋼或具有相當力學性能的材料制造。

• 快換接頭：應是自動鎖緊式，斷開時能自動關(guān)斷氣路，應用淬火鋼或耐磨特性與其相當?shù)牟牧现圃欤惭b在氣源一側(cè)。

• 耐壓值：整個供氣系統(tǒng)的管路及附件應具有大于系統(tǒng)中最高氣壓的150％的耐壓值，且耐壓值應大于1Mpa。

• 調(diào)壓閥：在供氣壓力超過工具額定使用壓力時應使用調(diào)壓閥。

• 供氣閥門：在距操作位置不大于3m的送氣管路上應配置閥門或遙控開關(guān)。閥門應密封良好，開關(guān)靈活，關(guān)閉后不得有漏氣現(xiàn)象。

• 供氣軟管：應選用具有耐油內(nèi)表面和耐磨外表面的軟管，軟管應牢固地固定在接頭上。

• 軟管接頭：

• 工作部件：選擇工作部件時，應保證其允許運轉(zhuǎn)速度大于或等于工具的額定運轉(zhuǎn)速度，其規(guī)格、尺寸應與所用工具配套。

• 工具的安裝與拆卸：

• 按生產(chǎn)廠推薦程序進行：工具的安裝與拆卸應按照生產(chǎn)廠所推薦的程序進行。

• 關(guān)閉供氣閥：安裝、拆卸和更換工具的工作部件時，應關(guān)閉供氣閥以切斷供氣管路。更換時不得將工具指向他人及操作者本人。

• 砂輪安裝：氣動砂輪機砂輪的選用和安裝應符合GB 2494的規(guī)定。

• 工具的改進：對工具進行部分改進時，不得隨意改變原設計參數(shù)，采用的結(jié)構(gòu)與材料必須符合本標準的要求。

• 安全防護裝置：軟管及其附件的載荷強度應不小于懸吊負載重量的5倍。

• 勞動保護：

• 隔離防護：在工具作業(yè)的危險工作區(qū)內(nèi)，對可能有危險的鄰近人員應進行隔離防護，如設防護板、圍欄或防護屏等。

• 穿戴防護服：在作業(yè)可能產(chǎn)生火花時，操作者應穿戴阻燃防護服。

• 佩戴防護鏡：在有可能對眼面部造成傷害的場合（如產(chǎn)生火花、飛賤物及粉塵等）操作者作業(yè)時應佩戴防護鏡或其他眼面部防護用品。

• 通風除塵：在操作者的呼吸區(qū)域內(nèi)，粉塵濃度應符合國家有關(guān)粉塵衛(wèi)生標準的規(guī)定。在超過標準的作業(yè)區(qū)域內(nèi)，應采取通風除塵措施或個體防護措施。

• 降噪措施：氣動工具作業(yè)場所的噪聲應符合國家有關(guān)作業(yè)場所噪聲衛(wèi)生標準的規(guī)定，對引起超標的高噪聲工具，應采取降噪音措施或使用個人防護用品（用耳塞、耳罩等）。

• 防振措施：作業(yè)時振動強度超過GB10434標準限值時應采取相應的防護措施，如戴防振手套、減少作業(yè)時間或采取輪換作業(yè)方式等。

8. 檢查與維修安全技術(shù)要求

• 定期檢查與維修：各種工具及其供氣系統(tǒng)都應進行定期檢查與維修。檢查時間與頻度應根據(jù)工具的種類、加工對象、使用頻度和使用時間由安全管理部門確定。

• 檢查內(nèi)容：

• 工作部件：檢查工作部件是否完好，如有裂紋、缺損應立即更換。

• 運轉(zhuǎn)狀態(tài)：檢查工具的運轉(zhuǎn)速度和狀態(tài)是否良好?；剞D(zhuǎn)式工具應保證工具轉(zhuǎn)動時處于良好的平衡狀態(tài)，沖擊式工具應保證其防松脫緊固裝置始終完好。

• 修理后試運轉(zhuǎn)：修理后的工具應進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)應在有防護的封閉區(qū)域內(nèi)，以最高允許運轉(zhuǎn)速度運行1min以上，按7.5檢查合格后方可使用。試驗氣壓應符合GB/T4974的規(guī)定。

• 標牌：工具的標牌應始終保持其處于清晰狀態(tài)。

• 記錄：對工具的維修和使用的記錄應當保存。

• 檢測儀器校準：用于檢查工具轉(zhuǎn)速和氣壓的儀表應定期校準。

9. 氣動剪刀的特殊注意事項

• 使用規(guī)定氣壓：注意氣動剪刀使用規(guī)定氣壓，氣動剪刀大小其使用的氣壓大小不同，過小將影響刀刃能力而過大容易造成刀刃損壞及本體內(nèi)部活塞破裂。

• 特殊材質(zhì)螺絲：刀刃與本體之中心螺絲為特殊材質(zhì)，不得使用替代品，使用替代螺絲將會導致本體螺絲孔“擴孔”而造成刀刃損壞，而本體“打孔”將不得再使用。

• 刀刃使用：刀刃不得使用規(guī)定外之物品及超出能力值規(guī)范之外。刀刃的材質(zhì)分為：1) 經(jīng)淬火獲得硬度HRC60度左右的合金鋼刀刃；2) 直接采用高強度HRC88度左右的耐磨性好的鎢鋼材料鑲嵌為刀刃。

• 更換刀刃：更換刀刃應將氣壓關(guān)閉以及避免“空剪”。

• 避免摔落：避免本體及刀刃摔落。

• 按把調(diào)整：本體若有按把不得自己調(diào)整以免造成無法操作。

• 安裝前確認：刀刃與本體安裝前應確定氣壓（空壓機）關(guān)閉。

• 使用完關(guān)閉氣壓：使用完必須將氣壓（空壓機）關(guān)閉。

• 濾水裝置：空壓機必須連接濾水裝置，以免水氣造成刀刃及本體內(nèi)部銹蝕。刀刃可用機油擦拭外表，亦有防銹效果，本體內(nèi)部可拆開將彈簧及活塞先以干布擦拭干凈，再涂抹黃油即可，并檢查活塞環(huán)是否老化。如有剪斷能力問題請先檢查氣壓是否在使用規(guī)定范圍內(nèi)以及刀刃是否損壞或變形。

通過以上標準和注意事項，可以確保氣動剪刀的安全使用，減少事故發(fā)生，提高工作效率。